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대기 중 배출되어 있는 오염물은 지구의 온실효과, 오존층 파괴, 산성비 현상를 일으켜 각종 환경오염을 일으키고 있다. 환경오염으로 인해 전 세계적으로 나타나고 있는 기후변화의 양상들은 가뭄, 이상 고온현상, 폭우 등 기상 이변의 피해로 나타나고 있으며, 그밖에 생태계 교란, 농·수산업의 생산력 변화, 생활양식의 변화들이 일어나고 있으며 이들 변화는 더욱 심해질 전망이다.
이러한 상태를 인식하여 더 이상의 피해를 줄이고 해결해 나가기 위하여 대기오염 방지시설이 필요하다. 대기오염을 배출하는 시설의 오염물질 배출양상과 종류가 매우 광범위하기 때문에 '가장 먼저 해결해야 할 문제가 무엇'이며, '어떤 오염물질을 얼만큼 제거할 것인가'를 명확하게 검토한 후 선정이 이루어져야 할 것이다.
대기오염 방지시설은 크게 여과 집진시설, 흡수에 의한 시설, 흡착에 의한 시설 등으로 나누어지며, 여과 집진시설에는 BAG FILTER, CARTRIDGE FILTER 등이 있고, 흡수에 의한 시설에는 PACKED TOWER, WET SCRUBBER, VENTURI SCRUBBER, LAMELLAR SCRUBBER 등이 있다. 또한 흡착에 의한 시설에는 A/C TOWER 등이 있다.
배기가스가 본체로 유입되어 여과포에 의해 분진이 포집되어 분진 자체가 지지체로 작용
분진이 분진층에 의해 더욱 효율적으로 포집 되는 원리를 이용한 공법으로, 여과포의 분진은 AIR PULSING 등에 의해 탈착되어 하부로 집진되는 방식
* 미세한 분진의 포집 가능 (포집범위 0.1~100um)
* 광범위한 용도로 적용 가능
* 고효율의 집진(95-99%)
* 분진의 탈착 효율이 우수
* 원료를 회수하여 자원 재이용 가능
* 유지관리 및 보수가 편리
* 집진된 분진 처리 필요
제철, 제강, 주물, 금속 제조, 기계 제조, 자동차 부품 제조, 화학, 섬유, 피혁산업, 식품, 제약, 사료, 목재 가공
각종 분진 발생 산업 현장
특수 압축된 주름형 FILTER로 개당 면적이 기존 FILTER보다 넓어 더 완벽한 설계 가능
이동형 및 고정형으로 구분되어지며, 조립식으로 되어 있는 AIR PULSE방식으로 압력손실의 변동이 작아 널리 쓰여지는 방식
* 세정하는 불필요한 시간 생략
* 집진효율이 99%
* BAG FILTER보다 미세 집진이 가능
* 압력손실이 적음
* 미세한 섬유가 단단하게 구성되어 긴 수명기간
시멘트, 금속, 연마, 요업, 고무, 약품제조, 섬유, 화학, 곡물, 사료, 목재가공, 기타 각종 분진 발생 현장
배기가스를 본체에 유입하여 MIST와 GAS 상태의 오염물질을 액적, 액막, 기포 등에 의해 세정하고,
입자에 부착 및
입자 상호간의 응집을 촉진시켜 입자를 분리시키는 원리를 이용한 공법으로 PACKING층을 설치하여 비표면적을 증대시키고
기체/액체(DEMISTER) 분리를 통해 청정가스가 배출되는 방식
* 수용성 유해가스 처리에 널리 적용
* 충진재가 들어있어 비표면적의 증대
* 가스 흡수와 분진 동시 제거
* 고온, 수분 동반한 가스냉각 및 정화
* 부식성 기체 및 미스트 회수, 중화
* 내식성 재료 사용기간 연장 가능
* 급수량 조절로 처리효율 증대
* 가스량 변동에 적응력 우수
* 폐수 및 슬러지가 발생되므로 처리 요구
* 주기적인 충진재 교체 필요
전자, 반도체, 금속제품 제조, 기계 제조, 자동차 부품 제조, 도금, 화학, 섬유, 피혁, 식품, 제약, 곡물, 사료
각종 유해가스 발생 산업 현장
배기가스가 고속으로 수중에 유입되어 기포상으로 접촉하고 이어 수중의 특수한 선회류에 의해 분진이 포집 및 제거되는 시설
* 미세한 분진의 포집 가능(포집범위 1~100)
* 입자상물질은 물론 유해가스 동시제거 가능
* 도장시설의 방지시설로 최적 사용
* 배출 GAS의 온도에 구애를 받지 않음
* 충진물, DEMISTER가 없어 관리가 용이
* 일체형으로 부지면적 적음
* 초기 투자비용이 저렴
* 연간 유지비용이 저렴
* 폐수 및 슬러지가 발생되므로 처리 요구
도장, 제철, 제강, 주물, 금속 제조, 기계 제조, 자동차 부품, 섬유, 피혁 산업, 각종 유해가스 발생 산업 현장
배기가스를 VENTURI로 통과시킬 때 THROAT부에서 유속은 상승되고 압력이 감소되는 원리를 이용한 공법으로
기체와 액체의 혼합이 이루어진 후,
SCRUBBER 또는 CYCLONE에 통과시켜 청정가스가 배출시키는 시설
* 분진이 다량으로 포함된 가스를 처리하는데 널리 적용
* 충진물이 없어 초기 투자비 저렴
* 고농도의 유해배출가스 처리
* 가스 흡수와 분진 동시 제거
* 고온, 수분 동반한 가스냉각 및 정화
* 부식성 기체 및 미스트 회수, 중화
* 내식성 재료 사용기간 연장 가능
* 급수량 조절로 처리효율 증대
* 폐수 및 슬러지가 발생되어 처리 요구
* 높은 동력비
제철, 제강, 주물, 금속 제조, 기계 제조, 자동차 부품 제조, 화학, 섬유, 피혁, 식품, 제약, 곡물, 사료
각종 유해가스 발생 산업 현장
LAMELLAR SCRUBBER는 SCRUBBER 내부에 “라멜라” 라고 불리는 특수한 분리 ELEMENT가 설치되어, LAMELLAR에 설치된 분리액용 포집구(부압 ZONE)가 운전 중 부압되는 것에 의해 분리액을 포집구 안에 흡입시키거나 재비산되지 않도록 하여 높은 분리효율을 얻는 시설
* MIST 함유량, 비중, 점도 등의 성질 및 가스량에 의해 달라지지만 분리효율은 99.8% 이상
* MIST SEPARATOR 이므로 DUST를 함유한 가스에도 막히지 않음
* 매우 흡착성이 있는 DUST를 함유한 MIST의 경우 세정장치를 설치할 수 있음
* 구조상 저항이 적고, 가스유속이 높아도 압력 손실은 낮게 처리 가능
* 5~7 m/s 으로 높은 통상 유속
* 대용량의 가스에도 저렴한 설비비용
* 유지보수가 용이
* 운전 중에는 어떠한 조작도 필요 없음
배기가스가 본체로 유입되어 활성탄의 표면에 가스나 증기가 부착되어 유해화합물을 흡착제거하는 시설
* 각종 유기용제 및 악취가 발생되는 배출시설에 널리 적용
* 장치가 간단하여 비교적 광범위한 적용
* 저렴한 설치비용 및 비교적 관리 용이
* 저농도 가스는 높은 제거효율 (고농도 가스는 흡착 효율 저하)
* 흡착제의 교체가 정기적으로 필요
* 배기가스 온도(400 이상)가 높으면 흡착 효율 저하
전자, 반도체, 도장, 제지, 인쇄, 석유화학, 섬유, 피혁, 식품, 제약, 곡물, 사료, 쓰레기 집하
각종 유기용제 및 악취 발생 산업 현장